PL3000微机配料混合秤参数说明

时间:2017-11-05 浏览:
一、微机操作说明部分
 
1、F1/F2启停键:按一次启停键微机进入运行状态,再按一次启停键微机进入停机状态。F1键主要控制联机状态为“11、”“12”、“13”的路号。F2主要控制联机状态为“21”、“22”、“23”的路号。
2、D键为校时键:按一次出现光标,按上下键修改时间大小,再按左右键更换内容:年.月.日.时.分.秒。
3、F3修改键:按一次出现光标,通过移动光标修改要修改的内容选项,但是修改内容时,必须先按回车键,按规定数据位数通过数字键入大小,若K值等参数不能修改,则输入密码才能有效,按退出键(ESC)自动存盘数据。
4、F4键为打印键:按此键可打印系统参数,班产、总产。
5、F5标定键:见以下面说明。
6、F6选料键:按空格键后,按此键,修改各路名称,主要有混、煤、石、膏、熟料、矿渣、粘土等多种名称选择。
7、F7清班产键:按此键再按1键,清除1#磨产量,若不清产量,则按N键放弃清除产量,按2键清除2#磨产量。
8、F8是清总产键:按此键再按1键,清除1#磨总产量,若不清产量,则按N键放弃清除产量,按2键清除2#磨总产量。
9、Z键是校零鋍:按F3修改,通过移动光标移到要校零的零点上,按Z键校零30秒后自动存盘数据,若零点直接修改输入也可。
10、空格键为模拟图与参数页面转换键。
11、ESC退出键:按此键,主机退出参数修改状态。
12、H键是帮助键,查询微机内部。
13、S键查询日产,按A、B查询日和月产量表。
 
二、微机常用参数说明
 
1、零点:是系统启动工作前校准的皮重,一般通过测零过程得到,也可给定大小。微机开机时,必须输入零点值(模拟量),否则上下为出现异常。速零:是速度的零点,保证停机调速秤无流量值。
2、K值:为系统计量运算过程中的比例系数,一般由标定功能得到,不能修改,则请输入有效密码。
3、模拟:系统工作过程中指示A/D模拟量变化情况。
4、脱机:当某种物料不用时,可以将该路设定为00,系统自动识别变为脱机状态。
5、配比:此值是各路给定百分比,修改大小必须通过F3键,修改时先输入各路百分比,各路之各等于100%,否则与台时不符。
6、输出:此值是设定控制下料量大小 .0-255对应输出电压0-5V,大流量选大点,小流量选小些,开机前,输入100左右。
7、周期1:F1启停键控制各路的工作时间,1-99(秒)是失重秤专用项。
8、周期2:F2启停键控制各路的工作时间,1-99(秒)是失重秤专用项。
9、时间1:F1启停键控制各路的运行工作时间指示(秒)提示工作标志。
10、时间2:F2启停键控制各路的运行工作时间指示(秒)提示工作标志。
11、联机:选择联机11为1#磨失重秤,选择12为1#磨机恒速秤,选择联机21为2#磨失重秤,选择22为2#磨恒速秤,选择00为脱机,13和23是调速秤选项内容。
12、P值为比例系数,一般设定为0.05-0.5之间。
13、T值为各路积分时间常数,一般根据实际情况设定大小一般取值10-30之间。
14、报警:启动控制各路工作过程上,任何一路出现超过给定值25%,或者低于给定值75%,出现自动报警,单位(秒)并停机。
15、脉冲:显示测速信号大小,单位HZ脉冲/秒,变动范围0-255,最大上限255,一般允许±10%为正常。
16、超时:指示实际流量超规不正常题意大小、XXXX秒。
17、超限:指示不符合实际给定值的偏差范围0-100%。

需要详细说明书请致电:0536-3218659,进行索要